Процесс волочения проволоки
Представляем вашему вниманию информацию о технологическом процессе волочения проволоки, который является ключевым этапом в производстве металлической продукции на нашем предприятии.

Волочение проволоки — это технологический процесс, заключающийся в уменьшении площади сечения заготовок путем протягивания их через волочильные штампы (фильеры). Данный метод позволяет изготавливать изделия из стальных сплавов, меди и других металлов. Инструменты, используемые для волочения, называются волоками, а отверстия, определяющие диаметр и форму поперечного сечения готовой продукции, — фильерами.

Технология волочения имеет ряд преимуществ по сравнению с прокаткой проволоки, включая более высокую чистоту поверхности и точность. С помощью данного метода изготавливаются различные металлические профили, прутки и трубы. Кроме того, протяжка значительно улучшает механические характеристики материала заготовок за счет укрепления кристаллической структуры металла и снятия наклепа. В результате мы можем производить прецизионные фасонные профили, трубы различного диаметра и проволоку толщиной от 1 мкм до 1 см и более.

Среди основных преимуществ метода волочения следует отметить высокую производительность и надежность используемых станков. Оборудование на наших технологических линиях позволяет выполнять протяжку стальных, медных и других заготовок с высокой скоростью — до 60 метров проволоки в секунду.

Этапы технологического процесса волочения:

Травление металла в сернокислом растворе при температуре около +50 °C для снижения скорости изнашивания волочильных глазков.
Предварительный отжиг, который увеличивает пластичность металла и уменьшает размер зерна в его кристаллической структуре.
Нейтрализация агрессивного раствора для травления и промывка заготовок.
Обработка концов заготовок специальными ковочными валками или молотами.
Волочение — протяжка металла через матрицы.
Заключительный отжиг, снимающий остаточные напряжения в металле заготовок.
После завершения процесса волочения готовая металлическая проволока подвергается дополнительной обработке, которая может включать резку, правку и снятие концов.

В калибровочных цехах нашего предприятия работают десятки станков, производящих стальную, медную и другие виды проволоки различной толщины.

Мы предлагаем следующие виды продукции:

Золотая проволока марки ЗЛ 99,99, изготовленная в соответствии с ГОСТ 7222. Она отличается высоким качеством поверхности, хорошим внешним видом сварочной точки и четкой формой технологической петли.

Проволока микронных размеров из никеля марок НП0, НП1, НП2, используемая в электротехнической промышленности; изготавливается в твердом и мягком состоянии с диаметром до 0,025 мм.

Биметаллическая проволока марки МК (медь-ковар) используется для спайки со стеклом при изготовлении мощных транзисторов и реле; удельное сопротивление не превышает 1,0×10^-7 Ом·м.

Проволока из цветных и прецизионных сплавов марок Моб, Л63, НП2, 29НК, 38НКД, БрКМц и др., изготавливаемая диаметром от 0,2 до 5 мм в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Также мы имеем возможность производства прутков из указанных материалов диаметром от 5 до 15 мм.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или потребуется более подробная информация о нашей продукции или технологиях производства, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться.
Ленты
Многослойная плакированная лента
это металлический ленточный материал, состоящий из двух или более слоев разнородных металлов, полученных методом холодной прокатки.
Высокоточный подкат лент
это металлический ленточный материал, подкатанный и порезанный в нужный для заказчика размер, термообработанный или нет, с консервационным покрытием или без него, сформированный в бухты, размерами, удобными для потребителя.

Схема сечения образца плакированной ленты
B - ширина
H - толщина
h0, h1, h2 - толщина плакирующей полосы
b0 - ширина плакирующей полосы

Лента состоит из основы (слой значительно толще плакируемого, обычно из дешевого металла, несущий основную нагрузку), плакированной с одной или двух сторон дорогостоящим металлом или сплавом со специальными свойствами, на который нанесены узкие полоски металла (алюминий, золото, серебро и др.).
Номенклатура плакированных лент:
Наименование материала
Условное обозначение
Наименование плакирующих слоев, полос
42Н (FeNi)-медь-42Н (FeNi)

ФМФ

медь
29НК (ковар)-медь-29НК (ковар)

КМК

 медь
медь-42Н (FeNi)-медь

МФМ

42Н
никель-42Н (FeNI)-никель

НФН

42Н
42Н (фени)-медь-42Н (фени)

ФМФ

медь
Основная номенклатура проката из цветных металлов и прецизионных сплавов:
Наименование материала
 Условное обозначение ленты
медь
М0б, М1, М1р, М2, М3
латунь
Л63, Л68, Л90
бронза
БрБ2, БрБНт1,9, БрКМц 3-1, БрОФ, БрОЦ 4-3
никель
НП1, НП2, НП2Э
низкоуглеродистая сталь
08КП, 08ПС, 08Ю
Made on
Tilda